前不久在东莞印刷技术展览会上看到了海德堡、Agfa、Luscher、ECRM、Creoscitex、华光酷豹、高宝、方正、富士等多家厂商展出的有关数字化印前设备、计算机直接制版(CTP)和数字印刷等新设备和新技术，深感随着桌面出版(DTP)系统的迅速发展，以及数字化、网络化在印刷领域的广泛应用，CTP系统与技术已成为我国印刷行业的一个发展方向。为了使无暇顾及CTP的印刷人员初识CTP技术，现将我所了解的CTP点滴写出来，以供参考。

 计算机直接制版(CTP)技术是将电子印前处理系统（CEPS）或桌面出版系统（DTP）中编辑的数字或页面直接转移到印版的制版技术。

 CTP直接制版的流程是： 计算机数字文件-CTP工作站-补漏白/色彩管理/电子拼版-数字打样-CTP版材-印刷。

传统激光照排制版的流程：计算机排版-照排机输出制版胶片-胶片经过冲片机-显影-定影-烘干-人工将胶片拼在PS版上-真空吸实晒PS版-显影处理-修版-成版-印刷。

通过以上两种制版过程对比可知，CTP制版快速、简捷、实现了100%的转印，整个过程全都自动化，一般CTP制版比传统制版要快很多倍。另外，由于CTP制版机采用的是全自动一体化解决方案，避免了激光照排中手工拼版、修版的失真现象，提高了制版的质量。其次是省略了许多设备的投资和原材料的消耗。比如激光照排机、冲片机、晒版机、显影机和收版机以及胶片、化学药剂等等。再次是CTP机可以通过数字信号和计算机网络，实现远距离传输数据直接制版，大大地缩短了时间和空间的差距。例如应用在报刊业上，由于当前报业市场的激烈竞争，出版报纸要求时间快、质量高，并随着彩报印刷的发展趋势，使CTP制版成为有效达到上述目标的最佳手段。

 计算机直接制版（CTP）的工艺流程与传统的印刷流程的主要区别是：

CTP技术版材，没有Film。

使用CIP3印刷生产格式。

数字打样。

数字拼大版。

 为什么要采用计算机直接制版（CTP）技术

与传统印刷工艺相比，CTP制版工艺之所以迅速推广，有以下几点原因：

1)     交货期大大缩短：工艺步骤减少很多，时间不再成问题，各种短版块硬件应付自如。

2)     稳定一致的高质量：生产环节减少，质量易于控制，没有网点扩大，网点精确锐利，印刷密度极高，精品印刷轻松完成。

3)     印刷机的效率充分发挥：印版自动套准调整很少，CTP印版上墨很快，很容易达到水墨平衡，印刷准备时间大大减少，节省了过版纸、油墨，减少了浪费，印刷机使用效率大大提高。

4)     劳动力的节省：在软片显影、手工拼版、晒版、修版、油墨打样方面。

5)     消耗材料的节省：省去了软片，显影液，油墨打样用的PS版，工艺简化，出错机会减少，避免重做浪费。

当然，CTP目前也存在很多不足之处，如CTP系统费用比较高，且版材目前大部分需引进，所以比较贵。计算机直接制版系统的数字化工艺流程还不太成熟，特别是数字打样还不能完全模拟印刷。基于传统工艺的众多不足和CTP直接制版的优势，采用计算机直接制版技术势在必需。

计算机直接制版（CTP）技术简介

CTP输出机在印版上形成图像的方法，大体上可分为将激光投射在版上使感光材料起化学变化的感光式和投射红外线波长的激光借助其热能形成图像的热敏式。

感光式激光的光源属于可见光区域（波长400～75nm），不同激光的波长分别为氩（488 nm）、高频YAG（532 nm）、紫外LD（405nm）等。因为所用的版一般为高感度，可以缩短激光的照射时间，做到高速曝光。此外，输出也只需数mw～100mw，与使用高输出激光相比，激光的寿命亦长。从结构上讲，因普遍采用简单的内滚筒式，设备费用和维修费用均较为合算。然而，因为印版的感光波长属于可见光区域，对印版的操作不能在明室中进行，必须在暗室中工作，虽然设置自动供版装置后也可在明室中作业，但向版匣中装版的操作还需要注意。又因为是高感度，容易受温度和湿度的影响，故印版的保存和运送方法等需要保持稳定的管理。

热敏式的激光光源使用IR LD （830nm）和 YAG（1064nm）等，具有非可见光区域的波长。因为版材对光不反应，可在明室中操作。相反，版材的感光度较低，曝光时间要长。另外，激光的输出也需要数瓦以上的功率，故激光管寿命短，维修费用也高。 IR LD是这种热敏式的代表性光源，但光源和版材采用可靠近的外滚筒式，而且多个光源成束曝光，保证了生产力，但设备价格和维修费用都比较高。

至于感光式的版材，给予的光能量哪怕不足也会产生反应和积蓄。举例说，1／2单位强度的光曝光 2次，等于施加了1单位强度的光，从而形成图像。另一方面，在热敏式的版材上若不能达到一定量的热能量就不反应，因版基是铝质，不能积蓄热，而在瞬刻之间扩散掉而不形成图像，从而得到清晰的网点。近来，利用了此高解像力可做到高精细印刷和利用调频加网等具有高附加值的印刷。

CTP输出机在版上形成图像的方法虽各有优缺点，但由于热敏式CTP可在明室操作，因此热敏式CTP还是目前CTP市场的主流。

CTP的发展简况

CTP的发展历史是比较长的，早在1978年美国人就提出了构想；到了1980年以后，开始研究直接制版技术，但无论技术还是制版质量都还不成熟，处于初级阶段；直到20世纪90年代才有了较大的发展。在1995年国际印刷界最大的盛会——德国杜塞尔多夫印刷展览会（Drupa 95）展览会上，共有23家厂商展出了43种直接制版设备。Drupa 95 展览会之后，直接制版技术有了很大发展，1996年，在美国印刷业前100家大型企业中，有55%采用了直接制版系统；1997年，美国已有65%的大型印刷厂使用了CTP技术。在Drupa 2000展览会上，CTP技术已成为印刷业关注的热点，有90多家厂商展出了近百种CTP系统和制版材料，说明CTP技术随着版材、光源和照排技术的发展成熟起来。CTP的市场正在不断扩大，使得照排机的销量有逐渐下降的趋势，目前国际上许多生产照排机的厂商转入CTP系统的开发。在欧美等发达国家已掀起了使用CTP进行直接制版与印刷的热潮。

 综上所述，技术是在不断发展进步的，CTP作为印刷技术上的发展潮流已经不可避免，目前存在的各种技术问题随着CTP的普及和推广将会越来越成熟，使用成本也是越来越低，CTP将会象DTP一样成为简单实用的生产工艺。